粉体混合机的分类及应用

 目前，常用的粉体混合机主要有：三维混合机、V型混合机、双锥混合机。
  （一）三维混合机作业原理：装料的桶体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移翻滚和翻滚等复合运动，促进物料沿着桶体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而完成多种物料的彼此活动、扩散、积累、掺杂，到达均匀混合的目的。三维混合机优点：料桶内不存物料死角。缺陷是：装载率低，一般不超越60%；关于超轻粉、超细粉不易混合均匀，容易漂浮料桶上方，微观上难以到达颗粒与颗粒之间充分均匀混合。
  （二）V型混合机作业原理：利用混料机二圆柱桶长度不相等,行成不对称的原理，当混料机翻滚时物料从分化到组合，从组合到分化,推动物料进行横向交流，每翻滚一圈横向力使部分物料从一个桶流向另一个桶，这样物料横向径向混和，分化组合彼此进行，使物料到达均匀的混合效果。V型混合机优点：当混合活动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果。缺陷是：当混合粉体物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物；能耗较大大；颗粒间彼此冲击、摩擦较大，易改动粉体组元的基本特性，如：粒度变小，颗粒形状改动。
  （三）双锥混合机作业原理：将粉体加入到双锥料桶中，随着料桶的不断旋转，粉体物料在容器中进行杂乱的碰击运动，到达均匀的混合。双锥混合机优点：可以完成粉体间快速混合。缺陷是：转速过慢时，物料容易分层翻滚，无法快速有用的掺入混合，并且容易构成球形结团粒。
  不同混合机在不同范畴的使用：
  （一）三维混合机三维混合机广泛使用于医药、化工、食物、饲料、农药等行业。不只适用于一般粉体物料的混合，还使用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉体涂料（预混合及制品混合）、流平剂、食物加剂等，并可以和生产线配用。
  （二）V型混合机V型混合机适用于两种以上干粉状、颗粒状粉体物料的混合，特别对微量的添加剂也可到达良好的混合效果，广泛使用于制药、化工、食物、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等范畴。
  （三）双锥混合机锥形混合机适用于固体与固体、固体与液体、液体与液体混合，广泛用于化工、染料、石油、冶金、建材、稀土等范畴。锥形混合机对热敏性物料不会发生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会发生分屑离析现象。