广泛应用于制药工业生产工序中不同组分的干粉与干粉，干粉与颗粒的混合。该机具有自动提升混合下降等功能，可配多种规格料斗进行混料作业，适用于大中型制药企业，单机对多个品种不同批量的药物按工艺要求进行混合，实现一机多用，是药厂总混的理想设备。同时在化工、食品等行业广泛使用。
柱式料斗混合机由立柱、机座、回转叉架、驱动、制动、控制系统等部件组成。将混合料斗推入回转叉架并锁紧螺母，启动控制系统，将料斗提升到混合高度并可靠定位。驱动系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合。混合作业结束，回转叉架垂直停止，料斗自动下降到地面，整机停止，并打印工艺数据。松开回转叉架的锁紧螺母，将料斗推出转到下一工序。
-配置一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗，能满足大批量、多品种的混合要求。 -料斗混合机采用ＰＬＣ控制，可以按设定的时间和转速完成混合工艺，并能自动打印完整数据。同时，控制系统与液气联控，具有智能、显示、调节、监视、警示等多项功能。 -该机的灵敏传感能确保料斗落位、提升夹持、减速制动、停车对位等操作。 - 提升系统的提升锁紧、保护机构具有双重压力联锁，确保混合料斗夹紧及混合过程的安全，设有斗盖确认装置，能杜绝因误操作而引起物料倾倒。 -维护小：整机结构合理，性能稳定，操作方便，无死角，无外露螺钉，维护成本少。 -混合均匀：回转体（混合料斗）与回转轴线成30°夹角，混合料斗中的物料随回转体翻动外，同时沿斗壁做切向运动，产生强烈的翻转和高速的切向运动，从而达到最佳的混合效果 -安全可靠：采用PLC全自动控制，并设置红外线安全装置及防误操作装置的出料蝶阀，确保生产安全。 传感控制系统设有红外线安全隔离装置、工作指示、安全指示、自检停车、声光报警及多个急停键，确保生产安全。 -清洁卫生：物料可在同一容器中通过不同的工序段，不需要频繁地转料、加料等程序。有效地控制粉尘与交叉污染，减少物料的损失，控制物料的分层，优化了生产工艺，完全符合药品生产的GMP要求
