连续式减量配料工作原理及特点

    粉体物料连续式减量配料系统中的多种配方的组分重量值可灵活设置，能实现多达几十种配方的设置，操作方便、直观，PLC电脑控制系统，可实时显示系统工作状态，并进行数据存储，且全过程为密闭结构，中央除尘系统的设置，让现场环境干净整洁，不会产生污染；可根据工作实际情况，灵活选择输送方式。

1、应用行业：       食品、医药、精细化工、新材料等行业粉体物料配料系统。
2、适用范围：
      用于配方品种特别大可达几十种粉体物料配方，可在一定范围内进行更改如加料量、加料顺序、加料速度等。

   工作原理： 

  1)给料部分：给料部分是从料仓(或储罐)向称重设备中加 料的执行机构。根据物料的不同特性,可以选用不同的给料设备,如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。
  2)称量部分：称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成,与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测.。
  3)排料设备：排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给 料机、电(气)动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。
  4)配料控制系统：配料控制系统由称量仪表、可编程控制器、上位工控机及其它控制器件等组成。
  5)校秤系统：配料系统传感器应进行定期调校,以保证系 统配料精度

 产品特点：

    1）可根据物料特性，工艺要求、合理的选择增量式进行称重配料，储存料仓配备减量称重装置；
   2）配方品种特别宽大可达几十种物料配方可在大型范围内进行更改如加料量、加料顺序、加料速度等。
   3）称重精度优于0.2%～0.3%；
   4）称重配料系统可实现不同批量、不同批号、不同配方进行管理，有计算机控制，无线控制，进行自动称重给料，避免人为造成误差；
   5）本产品采用先进技术可用profibus 、modbus 、以太网络通讯方式完成与plc系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活的特点，能满足各类用户对称重配料的系统要求

  结构组成： 

   1）加装称重装置的储存料仓
   2）多种输送装置输送物料到固定料仓。
   3）中央控制系统，实现配料自动化
   4）各种感应装置
   5）物料输送装置